PVC穩(wěn)定劑的特性
相容性：人們總是希望PVC穩(wěn)定劑在配合物種容易分散，做成制品后長期使用而不析出。但是，當(dāng)穩(wěn)定劑的相容性不良時(shí)，會(huì)從制品內(nèi)部向外部表面移動(dòng)，最后留在制品表面上。
如果噴出物是粉狀的固體物質(zhì)，則稱為噴霜；如果噴出的是液體則稱為“出汗”一般說來，某些金屬皂、潤滑劑和馬來酸酯類有機(jī)錫，容易引起噴霜；亞磷酸酯、磷酸酯等PVC穩(wěn)定劑也會(huì)使噴霜增多。
對(duì)金屬皂，電負(fù)性小的金屬噴霜少；芳香酸根者比脂肪酸根者噴霜少；脂肪酸根中碳鏈越長，噴霜越嚴(yán)重。
透明性
1.PVC穩(wěn)定劑和制品的透明性：有機(jī)錫，特別是馬來酸酯類和硫醇類有機(jī)錫，是一種透明性較好的PVC穩(wěn)定劑，主要在硬質(zhì)透明制品中；金屬皂有透明性，多用在半透明制品中；無機(jī)鉛鹽不透明，只能用在不透明制品中。
2.白化現(xiàn)象：透明塑料制品如果經(jīng)水浸漬，或經(jīng)戶外暴曬，或經(jīng)彎曲，拉伸等情況，會(huì)產(chǎn)生白化現(xiàn)象失去透明性。水浸白化，是指透明塑料板在水中浸漬一定時(shí)間而出現(xiàn)白濁不透明現(xiàn)象；
暴曬白化是指塑料硬板放置在空氣中，由于大氣中的水分，二氧化碳，二氧化硫和光的作用而呈現(xiàn)的現(xiàn)象；應(yīng)力白化是指塑料制品在受機(jī)械外力作用時(shí)，折痕出出現(xiàn)白化現(xiàn)象。
3.魚眼氣泡：把透明或半透明塑料薄片，迎著光線進(jìn)行觀察時(shí)，可以看到薄片中夾雜著透明或半透明的類似魚眼的小圓顆粒，這就是“魚眼”。“氣泡”是PVC穩(wěn)定劑中的揮發(fā)成分或者加工性的不平衡造成的
不穩(wěn)定性
原因：PVC是由氯乙烯單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合而成的。在反應(yīng)中，分子鏈在增長過程中，會(huì)發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)而生成叔碳原子，與叔碳原子相連的氯原子與氫原子，
因電子云分布密度小而鍵能低，成為活潑原子，很容易與相鄰的H和Cl脫去一份HCl。但事實(shí)上，即使純度很高的PVC樹脂，在100℃以上就開始分解出HCl，這就說明其分子結(jié)構(gòu)中，仍存在不穩(wěn)定的因素。
解決辦法：由于PVC的熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應(yīng)的穩(wěn)定劑，修補(bǔ)PVC鏈的缺陷，同時(shí)及時(shí)吸收PVC脫氯產(chǎn)生的HCL。同時(shí)由于PVC粘度大、剪切大的加工特點(diǎn)，
加入穩(wěn)定劑的同時(shí)必須要加入相應(yīng)的潤滑劑如聚乙烯蠟等。
聚乙烯蠟，即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產(chǎn)品在分子量、分子量分布和分子鏈結(jié)構(gòu)上均有差異，相應(yīng)產(chǎn)品的性能也會(huì)有明顯的差別。
PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點(diǎn)在100-120度。它在PVC加工中有著優(yōu)異的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動(dòng)性、產(chǎn)量、分散、表面光亮度和脫模性。
由于其分子量大、熔點(diǎn)高，高溫穩(wěn)定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示極強(qiáng)的外潤滑效果。
聚乙烯蠟產(chǎn)品可有效提高PVC動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性和加工過程的流動(dòng)性， 增加PVC制品的擠出效率，提高制品的表面光澤度，并且有效減少PVC制品加工過程的析出現(xiàn)象。
國內(nèi)市場(chǎng)上的PE蠟大多分為幾種:
乙烯均聚合成PE蠟，該法生產(chǎn)的PE蠟外潤滑性能好，光澤度高，分子量分布窄，品質(zhì)非常穩(wěn)定，代表產(chǎn)品如美國霍尼韋爾公司的A-C 系列；
低分子量聚乙烯裂解產(chǎn)物，俗稱裂解蠟，該裂解工藝簡單容易操作，但是產(chǎn)物的分子量分布隨生產(chǎn)工藝有一定的波動(dòng)，品質(zhì)相對(duì)較好，仍會(huì)有少部分的低熔點(diǎn)組分；
乙烯聚合過程中的副產(chǎn)品，俗稱副牌蠟，通過精制工藝，進(jìn)行提純得到的PE蠟，該產(chǎn)品粘度低、熔點(diǎn)高，外潤滑性能優(yōu)異，價(jià)格低廉，但品質(zhì)隨原料和工藝的變化有一定的波動(dòng)，
由于精煉工藝的特點(diǎn)，產(chǎn)品中難免會(huì)有較多的低熔點(diǎn)組分。
